Mécanique des milieux continus

Cette matière vise à fournir aux étudiants les éléments nécessaires pour comprendre comment un composant ou une pièce de structure est réalisé, avec quels matériaux et pourquoi, ainsi que le choix et la maîtrise des matériaux employés. Cet objectif vise la familiarisation des étudiants avec les différents types de matériaux (métalliques, polymères, céramiques, composites…) et les concepts associés (élaboration, propriétés, conditions de mise en forme, cycles de vie, limitations…), les problèmes de choix, de disponibilité… Connaissances préalables recommandées : Sciences des matériaux et Chimie générale et minérale Contenu de la matière Chapitre 1 : Rappel Structures cristallines parfaites et imparfaites (réelles) Chapitre 2 Matériaux métalliques – Transformations de phase : Définitions et concepts fondamentaux, phénomènes de la Solidification / Solidification d’un métal pur par germination et croissance / Solidification des alliages (croissance dendritique / Diagrammes d’alliages binaires, transformation liquide –solide et solide – liquide, Applications aux alliages ferreux et alliages légers / Transformations à l’état solide avec et sans diffusion / Adaptation des matériaux métalliques à leur utilisation / Traitements thermiques : trempe (courbes TTT et TRC, vitesse critique de trempe), revenu, vieillissement, recuit (applications aux aciers et aux alliages légers) / Traitements thermochimiques (cémentation, nitruration) et mécaniques (galetage, grenaillage).

Protection contre la corrosion, mécanismes élémentaires de corrosion, revêtements. Matériaux non métalliques – Matériaux polymères (organiques) : Caractères spécifiques aux matières plastiques en relation avec leur structure – distinction entre familles de polymères (thermodurcissables, thermoplastiques et élastomères) – Comportement mécanique (importance du rôle de la température et du temps) – mise en forme –dégradation, vieillissement, sensibilité aux solvants – Matériaux céramiques : Caractères spécifiques aux céramiques en relation avec leur nature, Comportements mécaniques – mise en forme – Matériaux composites : Association de matériaux-anisotropie-procédé de mise en forme – problèmes d’assemblage et d’usinage, Spécificités du comportement mécanique Chapitre 4 : Critères de sélection des matériaux – Réalisation d’un cahier des charges matériau. / Analyse fonctionnelle d’une pièce (qualités requises, caractéristiques et indices de performance correspondants, niveaux exigibles). / Etablissement du cahier des charges. / Caractéristiques mécaniques. / Sources de données sur les matériaux (bibliographie, base de données). / Critères de choix en fonction des coûts, disponibilités, conditions d’utilisation et de fabrication. / Sélection des matériaux. / Sensibilisation à l’existence d’outils d’aide à la sélection de matériaux. / Etude de cas.L’objectif du programme est de soumettre aux étudiants un ensemble de connaissances indispensables et nécessaires pour la compréhension du phénomène de la coupe d’un métal lors de son façonnage. Ceci commence de l’arrachement du copeau jusqu’au calcul des forces de coupe et de la puissance nécessaire.Les techniques de mise en forme des matériaux ont pour objectif de donner une forme déterminée au matériau tout en lui imposant une certaine géométrie, afin d’obtenir un objet ayant les propriétés souhaitées. Les techniques de mise en forme diffèrent selon les matériaux. Pour les métaux les principaux procédés sont : le Forgeage, la Fonderie, le Frittage, l’Emboutissage.

L’objectif de cet enseignement est de compléter à l’étudiant, les différents procédées d’obtention des pièces par enlèvement de copeaux. Au cours de cette matière, l’étudiant apprend les différentes constructions des machines outils, leurs mouvements, leurs réglages pour atteindre un état de surface et une précision bien déterminés. Connaissances préalables recommandées: L’étudiant doit avoir les connaissances de base de la fabrication mécanique et aussi sur les moyens universels dans un atelier de fabrication mécanique.Pour être familiarisé avec les différents moyens de fabrication mécanique, cette matière vise à impliquer l’étudiant à manipuler les différentes machines-outils de l’atelier de fabrication mécanique, ainsi que les montages porte-pièces, porte-outils, les outils de coupe et d’autres accessoires comme les instruments de mesure et de contrôle. Connaissances préalables recommandées : L’étudiant doit assimiler les notions et concepts de base dispensés durant les matières de procédés de fabrication Mécanique.Les TP de métrologie permettent aux étudiants de prendre connaissance et de maitriser les différentes techniques de mesure. Ils leur permettent de connaitre les instruments de mesures à lecture direct et indirect utilisés en fabrication mécanique.Planifier, estimer, diriger ou réaliser l’installation, la mise en marche, le dépannage, la modification et la réparation d’appareils, d’outils et de machines; Concevoir, implanter et gérer les méthodes et les procédés d’entretien préventif; Organiser et réaliser la modification ou l’amélioration des machines et des systèmes de production;Évaluations des risques d’hygiène industrielle et classement des risques par priorité Réglementations en matière d’hygiène, de santé et de sécurité et audits de la conformité Surveillance de l’exposition aux agents chimiques, physiques, et biologiques