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Table des matières

Introduction générale
Chapitre I : Production des essences
I.1. définition
I.2. les essences en Algérie
I.3. raffinage de pétrole
I.4. Distillation
I.5. Procédés de production des essences
I.6. Spécificité technique des essences
I.7. Caractéristiques des essences
I.8. L’essence et le plomb
I.8.1. Rôle du tétra-éthyle de plomb dans l’essence (PTE
I.8.2. L’essence sans plomb sera généralisé en 2013 en Algérie
I.8.3. Les effets du plomb sur la santé
I.8.4. Avantages de l’essence sans plomb
I.8.5. passage aux essences sans plomb
Chapitre II : La raffinerie du pétrole de HASSI- MESSAOUD
II.1. Présentation de la raffinerie de HASSI MESSAOUD
II.1.1. La section de topping
II.1.2. La section de pré traitement de naphta
II.1.3. La section de reformage catalytique
II.1.4. La section de stockage et utilités
II.2. Description de l’unité 800 (reformage catalytique
II.2.1. Caractéristique de la charge et de produit
II.2.2. condition opératoire de l’unité du reformage
II.2.3. Catalyseur actuel RG451
II.3. Fabrication des essences plombées
II.3.1. Caractéristiques des deux constituants de base
II.3.2. Préparation
II.3.3. Quantité de PTE injectée
Chapitre III : Problématique et solutions
III. les traitements suggérées pour exemptée l’essence par le plomb
III.1.1. Problématique
III.1.2. Objectif de l’étude
III.1.3. Les solutions proposées
III.2. Optimisation des conditions opératoires de l’unité de reformage
III.2.1. Les paramètres opératoires influencés sur l’indice d’octane
III.2.2. L’augmentation de la température de réacteur
III.2.3. La diminution du débit de la charge
III.2.4. augmentation de la quantité da catalyseur
III.3. Changement de la composition du catalyseur
III.3.1. généralités sur les catalyseurs de reformage
III.3.2. optimisation de choix de catalyseur
III.3.3. caractéristique des catalyseurs proposés
III.3.4. sélection du catalyseur
III.3.5. Les paramètres de marche de l’unité reformage avec RG 682A 1.2
III.4. Modifié une unité d’isomérisation
III.4.1. Définition
III.4.2. Les type de catalyseurs d’isomérisation
III.4.3. Les procédés de chaque type de catalyseur utilisés
III.4.3.1. Procédé sans recyclage
III.4.3.2. Procédé avec recyclage
III.4.4. Installation d’une unité d’isomérisation à RHM2
III.4.5. les données économiques de l’unité d’isomérisation
III.4.6. Comparaison entre les trois procédés commerciaux
Conclusion
Bibliographe