Cours réduction des défauts de qualité, tutoriel & guide de travaux pratiques équilibrage des chaines de production en pdf.

Processus de production

Les faisceaux électriques sont des ensembles de câbles utilisés pour connecter différents éléments dans un système électromécanique ou électronique. Les fonctions d’un faisceau électrique sont de fournir de l’énergie électrique et des signaux électroniques à différents périphériques.

1. La coupe :

La coupe est en réalité la première étape de fabrication physique du câble, elle se fait après préparation de la matière première et bien sûr après réception des DATA (liste des fils à couper) du département ingénierie.
La coupe est le fournisseur de matière première pour les chaînes d’assemblage. Il leurs fournit les fils en quantité et qualité demandées et au moment opportun. La coupe est équipée par des machines automatiques qui servent à la coupe des fils selon les longueurs demandées, au sertissage et à l’épissure. Les fils de grosse section ou qui nécessitent un traitement particulier sont acheminés vers la zone de préparation où on travaille avec des machines semi-automatiques (voir figure 1.4 annexes 1).

2. L’assemblage :

C’est la zone où les fils venant de la coupe sont assemblés. L’assemblage se fait soit sur des tableaux fixes pour les câbles de petites dimensions soit sur des tableaux roulants dans les chaînes de montage pour les câbles longs (voir figure 1.5 annexe 1)
a. Encliquetage :
L’opération de l’encliquetage consiste à l’assemblage du terminal avec le connecteur correspondant dans la voie définie.
b. Enrubannage :
Les postes d’enrubannage sont les derniers postes dans le processus d’assemblage, ils consistent à couvrir les faisceaux électriques soit avec des rubans adhésifs ou avec des tuyaux, afin de les protéger de la haute température, des éraflures et pour assurer des cotes adéquates aux spécifications client. Le montage des éléments de fixation du faisceau sur la carrosserie du véhicule est inclus dans les postes d’enrubannage.
Les opérations d’enrubannage et la fixation des brides et des réglettes doivent être effectuées sur le tableau de montage suivant un lay-out déterminé par l’ingénierie.
c. Le contrôle électrique :
Le câble subit un contrôle électrique qui représente la dernière étape du processus d’assemblage et qui a pour but l’assurance de la qualité et du bon fonctionnement des faisceaux électriques en vérifiant la continuité électrique entre les différentes extrémités du circuit et la présence des éléments secondaires (sécurité des connecteurs, les fusibles, …).De là, les faisceaux conformes subissent un dernier contrôle qui est celui de contention au cours duquel les différentes côtes sont vérifiées avant l’étiquetage, emballage et envoie au client.

 L’unité autonome de production « UAP »

L’UAP est une entité (une partie du secteur de production) disposant de toutes les ressources matérielles et humaines pour satisfaire son client.
Une usine se subdivise en plusieurs UAP en fonction de ses processus et de ses activités. L’UAP est définie par technologie, ou par produit ou par client. La taille d’une UAP ne doit pas dépasser 200 personnes (l’optimum se situant entre 100 et 150 personnes). Elle peut disposer de certaines fonctions support (qualité, maintenance, logistique, méthodes).
L’UAP est gérée par un responsable UAP dont la responsabilité est d’atteindre et d’améliorer les résultats QCD (qualité, coût et délai).

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