Généralité sur La gestion des opérations et la gestion de la production et de stocks

Généralité Sur la gestion des opérations et la gestion de la production et de stocks  :

Dans ce chapitre on va parler sur de la gestion des stocks et de la production (Production and Inventory Management) a pour objectif la conception, la conduite ainsi que la supervision des systèmes de production et de distribution.

Buts poursuivis
Dans ce mémoire, on fait une modélisation de gestion de production et du stock sous logiciel PRELUDE    et aussi on fait la simulation à l’aide des logiciel de gestion des opérations de production comme : Flexsim .

Contexte actuel
Dans le contexte industriel actuel, l’offre est largement excédentaire par rapport à la demande et, par conséquent, la clientèle est de plus en plus exigeante.
• la maîtrise des coûts grâce à un suivi précis de la production;
• la réduction des coûts par la réorganisation ou l’élimination des procédures coûteuses n’apportant que peu de valeur ajoutée, par la minimisation des en-cours et des stocks;
• des délais de livraisons courts et fiables;
• une qualité constante et irréprochable;
• de petites séries de produits personnalisés et fréquemment renouvelés;
• une grande adaptative face aux évolutions de plus en plus rapides de la demande et à l’émergence de nouvelles technologies.

Certaines de ces exigences sont contradictoires; la gestion des stocks et de la production a pour but d’assurer une cohérence globale en effectuant les arbitrages nécessaires.

Problématiques étudiées dans ce mémoire
En tant que partie intégrante de la logistique, la gestion des stocks s’effectue pendant la période comprise entre l’approvisionnement et la vente. La difficulté consiste à avoir suffisamment de marchandises en stock afin de pouvoir satisfaire le plus grand nombre de clients possible tout en évitant d’avoir trop de marchandises en stock, ce qui entraîne inévitablement une augmentation des coûts. Et Aussi la gestion de la production est la mise en application de méthodes et techniques dans le but d’accomplir la transformation des matières en produits fini. Elle se résume en la combinaison de ressources, parmi lesquelles les moyens matériels (les machines), les moyens humains (le personnel par qualification) et les matières (matières premières, matières consommables) dans un planning avec pour but d’assurer la fabrication du produit en qualité et en quantité définies.

La notion de gestion des opérations et de la production
La GOP (La gestion des opérations et de production) est le processus d’obtention et d’utilisation des ressources en vue de produire des biens et services pour satisfaire les objectifs de l’organisation. L’organisation peut aussi bien être une industrie, un hôpital, une université, un supermarché… Les ressources peuvent aussi bien être des machines, des étudiants, des malades .

Bien qu’au départ elle était essentiellement destinée à l’industrie. La gestion des opérations et de production, avec la croissance du secteur tertiaire s’est développée pour toucher tous les secteurs d’activité. Par conséquent les opérations de Production désignent tout processus qui admet des inputs et utilise des ressources pour les changer en output.

Par conséquent la GOP (La gestion des opérations et de production) est utilisable aussi bien pour les entreprises industrielles que pour les entreprises de service. Nous admettrons qu’une entreprise industrielle admet des inputs tangibles qui subissent une transformation physique pour devenir un output. Tandis qu’une entreprise de service admet des inputs tangibles ou non et les transforment en output avec changement du lieu ou du temps de disponibilité.

La fonction et les objectifs de la GOP
Toute entreprise, toute organisation privée ou publique, à but lucratif ou non doit offrir à une « clientèle » ou à un « public » donné des produits – biens ou services – afin d’atteindre ses buts ou objectifs stratégiques. Réaliser ces produits et les mettre à la disposition de leurs éventuels utilisateurs sont donc les principales activités de l’entreprise.

Une fonction étant définie comme un ensemble d’activités ayant un objectif commun, On pourra distinguer quatre fonctions majeures dans une entreprise : la production (opérations), le marketing/commercial, la finance/comptabilité et le personnel.
• Le marketing étudie les besoins du client, suggère à la production le type de produit susceptible de répondre aux besoins du client, cherche de nouveaux clients (publicité, promotions), vend les produits (canaux de distribution, emballage, qualité…).
• Finance et/ou comptabilité : la finance évalue les besoins financiers de l’entreprise et trouve les fonds nécessaires à la bonne marche de la production (investissement, fonctionnement…). La comptabilité suit l’évolution de l’entreprise, indique aux opérations les dépenses engagées en fonction du budget (contrôle et suivi budgétaires).
• le personnel cherche des employés répondant aux exigences de l’entreprise (recrutement, licenciement …), les forme, les suit, les évalue…
• les opérations s’occupent des prévisions et de la planification du contrôle de la production, du contrôle des stocks, du contrôle de la qualité, de l’étude du travail, de l’aménagement de la manutention, de la circulation des produits, de la maintenance etc.…

Rôle du gestionnaire des opérations
Dans l’entreprise le gestionnaire des opérations est avant tout le gestionnaire de la technologie. Une technologie consiste à la fois à un ensemble de méthodes, de procédures, d’équipements et même d’approches utilisés pour fournir un service ou produire un bien. On peut donc la définir comme un regroupement de trois sous-ensembles distincts :

L’équipement, les méthodes et procédures et le savoir-faire. Les deux premiers sont étroitement liés au dernier qui les domine La technologie est donc un système d’éléments et d’activités inter – reliés. Mais elle est malheureusement associé trop souvent à quelque chose qu’il vaut mieux laisser à des spécialistes par beaucoup de gestionnaires qui la craignent parce que ne la comprenant pas. Ceci constitue un obstacle majeur à surmonter.

Il est difficile de définir avec précision le champ de connaissances technologiques qu’un gestionnaire des opérations doit posséder, car elles varient selon l’industrie ou même selon les caractéristiques propres à une entreprise donnée. Cependant, il est établi que beaucoup de gestionnaires n’ont pas franchi les échelons qu’ils auraient dû du fait d’un manque de connaissance, d’habilité ou de confiance en soi nécessaire pour gérer efficacement la technologie utilisée dans leur entreprise.

Les gestionnaires doivent chercher à gérer la technologie plutôt qu’à simplement l’utiliser. Ceci implique une prise en compte des différentes facettes d’une situation, entre autres l’aspect humain. La gestion de la technologie constitue donc un défi parce qu’elle nécessite une recherche d’équilibre entre les aspects humains, stratégiques et techniques. L’aversion de certains gestionnaires vis-à-vis de tout ce qui est technique se transforme en aversion technologique parce qu’ils confondent la nature de la technologie et ses aspects opérationnels et matériels.

Comment donc un gestionnaire peut-il espérer gérer efficacement une entreprise à contenu technique si toute forme de technologie le rebute ? Il est nécessaire pour tout gestionnaire de se familiariser avec la technologie employée dans son milieu de travail, même si cet effort lui demande un investissement de temps parfois appréciable.

Les causes principales de cette aversion est que beaucoup de gestionnaires croient :
• Qu’il est préférable de confier tous les aspects techniques à des ingénieurs.
• Que plusieurs années sont nécessaires avant qu’il ne soit apte à bien comprendre le fonctionnement d’une technologie.
• Que seuls des ingénieurs sont en mesure de prendre les décisions appropriées en technologie.
• Qu’il est préférable de garder ses distances afin de ne pas paraître ignorants dans ce domaine.
• Qu’un bon gestionnaire ne doit pas s’attarder aux détails.

Table des matières

Introduction générale
Chapitre 1 : Généralité sur La gestion des opérations et la gestion de la production et de stocks
1. Introduction
1.1. Buts poursuivis
1.2. Contexte actuel
1.3. Problématiques étudiées dans cette mémoire
2. La notion de gestion des opérations et de la production
2.1. La fonction et les objectifs de la GOP
2.2. Rôle du gestionnaire des opérations
2.3. Caractéristiques des entreprises industrielles
3. La gestion des stocks
3.1. Les objective de la gestion des stocks
3.2. L’analyse de la méthode ABC
4. Gestion de la production
4.1. Définition
4.2. Organisation de la production
4.3. La gestion des flux
5. Méthodes et Outils
6. Le réapprovisionnement des stocks
6.1. Définition
6.2. Techniques et méthodes de réapprovisionnement
7. Quelle politique d’approvisionnement choisir ? Et sur quels critères ?
7.1. Le réapprovisionnement fixe périodique
7.2. Le ré complétement périodique
7.3. La méthode du point de commande
7.4. Planification de la demande
7.5. Planification des marchés
7.6. Planification des produits
7.7. Planification des ventes
8. Conclusion
Chapitre 2 :Exemple d’étude : la société SBC Coca Cola SKIKDA
1. Introduction
2. Présentation de la société SBC Coca-Cola de SKIKDA
3. La structure organisationnelle
4. Les Directions de Coca Cola et leur tache
4.1. Direction commercial
4.2. Direction financier
4.3. Direction des resources humaine
4.4. Direction technique
5. Description de la ligne de production
5.1. Lest étapes de la production
5.2. Commentaire sur les étapes de la production
5.3. Transfert, préparation et livraison des marchandises
6. La problématique du SBC Coca Cola –SKIKDA
7. Conclusion
Chapitre 3: Simulation de système de productionDe la société SBC Coca cola Skikda
1. Introduction
2. Introduction à la simulation
3. Limites et objectifs de la simulation
3.1 Ce que la simulation peut faire
3.2 L’étape de modélisation
4. La simulation des systèmes de production
5. Outils de modélisation
6. Application aux systèmes de production
6.1 Pourquoi ?
6.2 Indicateurs de performances et prise de décision
6.3 A quel niveau ?
7. Modélisation et analyse à l’aide du logiciel FlexSim
7.1 Introduction
7.2 Description des blocs du logiciel Flexsim
8. Description et la modélisation des différentes stations de la production du
Coca-Cola au niveau du SBC SKIKDA
8.1 La Station siroperie
8.2 La Station d’embouteillage
9. Conclusions
Chapitre 4:Prelude 7 ERP et la Gestion De Stock et de Production
1. Introduction
1.1. Définition d’un ERP
1.2. Pourquoi mettre en place un ERP : quels sont les bénéfices pour l’entreprise ?
1.3. L’ERP peut-t-il s’adapter aux règles de gestion de mon entreprise ?
1.4. Comment budgéter un projet ERP ?
1.5. Les paramètres à prendre en compte
1.6. Budgéter chaque phase du projet
2. Présentation De logiciel Prélude
2.1. Les avantages du logiciel
2.2. Les fonctionnalités de Prélude 7 ERP
3. Démonstration Avec logiciel
3.1. Les Données Techniques
3.1.1. Les Articles
3.1.2. Les Nomenclatures
3.1.3. Les Postes De Charge
3.1.4. Les Gammes d’opération
3.1.5. Les Fournisseurs
3.1.6. Les clients
3.2. Les ordres d’achat
3.2.1. Ordres d’achat suggérés
3.2.2. Affermissement des ordres d’achat
3.2.3. Ordres d’achat fermes
3.2.4. Commandes fournisseur
3.2.5. Réceptions de commandes fournisseur
3.3. Les Ordres de Fabrication
3.3.1. Ordres de fabrication suggérés
3.3.2. Le jalonnement des ordres
3.3.3. Affermissement des ordres de fabrication
3.3.4. Ordres de fabrication fermes
3.3.5. Lancement automatique
3.3.6. Ordres de fabrication lancés
3.3.7. Déclarations de production
3.4. Les Stocks
3.4.1. Stocks par magasin
3.4.2. Stocks par article
3.5. Préparation de commandes et Expédition
3.5.1. Préparation de commandes clients
3.5.2. Expédition de commandes clients
3.6. Programme directeur des articles
4. Conclusion
Conclusion Generale

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