Mémoire Online: Planification et optimisation du cycle de fonctionnement de la chaîne de production de Clinker

Sommaire: Planification et optimisation du cycle de fonctionnement

Introduction générale
Chapitre I: Présentation de LAFARGE ciments
I.1 Introduction
I.2 Présentation de LAFARAGE MAROC
I.3 Présentation de LAFARGE  Meknès
I.3.1 Site de LAFARGE Meknès
I.3.2 Dates et chiffres clés
I.3.3 Capacités et réserves
I.3.4 Equipements
I.3.5 Produits fabriqués
I. 3.6 Organigramme de LAFARGE Meknès
I.4 Description du Procédé de fabrication du ciment
I.4.1. Composition chimique du ciment
I.4.2. Etapes de fabrication du ciment
I .5 Conclusion
Chapitre II: Contexte général du projet
II.1 Introduction
II .2 Présentation du projet
II.2.1 Position du problème
II.2.2 Les raisons du choix du projet
II.2.3 Cahier des charges
II.3 Présentation des outils et concepts
II.3.1  Méthode d’optimisation
II.3.2 Diagramme GANTT
II.3.3 AMDEC projet
II.3.4 Diagramme d’Ishikawa
II.3.5 Méthode des cinq pourquoi
II.3.6 Analyse fonctionnelle
II.3.7 Brainstorming
II.4 Planning de travail
II.5 Analyse des risques projet
II.6 Conclusion
Chapitre III : Analyse et diagnostic du problème
II.1 Introduction
III.2 Description de chaîne de production étudiée
III.3  Etat actuel de la planification de la chaîne de production
III.4  Etat souhaité de la planification de la chaîne de production
III.5 Simulation du fonctionnement de la chaîne de production simplifiée
III.5.1 hypothèses de la simulation
III.5.2 Résultats de la simulation
III.5.3  Analyse des résultats de la simulation
III.6 Analyse des causes du problème
III.6.1 Méthode des cinq M
III.6.2 Méthode des cinq pourquoi
III.7 Conclusion
Chapitre IV: Recherche et choix des solutions
IV.1 Introduction
IV.2 Recherche des solutions
IV.2.1  Etude du besoin
IV.2.2 Diagramme FAST
IV.2.3 Synthèse sur le diagramme FAST
IV.3 Etude des solutions
IV.3.1 Modélisation et résolution hebdomadaire du problème
IV.3.2 Adaptation de la solution hebdomadaire à une solution journalière
IV.3.3 Validation de la solution
IV.4 Conclusion
Chapitre V : Conception des interfaces de communication
V.1 Introduction
V.2 Présentation du ‘‘GUI’’
V.2.1 Fenêtre de départ
V.2.2 objets utilisés
V.2.3 Fonctions utilisées
V.3 Conception des interfaces graphiques de la solution
V.3.1 Création d’une interface pour le calcul hebdomadaire
V.3.2 Saisie des temps de fonctionnement
V.3.3 Affichage de l’évolution des stocks
V.4 conclusion
Chapitre VI : Implantation et gain du projet
VI.1 Introduction
VI.2 Implantation de la solution
VI.2.1 Plannings de fonctionnement des équipements
VI.2.2 Démarche de mise en place de la solution
VI.3 Etude du gain du projet
VI.3.1 Gain non quantifiable
VI.3.2 Gain quantifiable
V.4 conclusion
Conclusion et perspectives
BIBLIOGRAPHIE & WEBOGRAPHIE
ANNEXES

♣ Extrait du mémoire

Introduction générale

L’usine LAFARGE Ciments de Meknès est la deuxième puissance productive du groupe Lafarge-Maroc, leader national des matériaux de construction. Elle ne cesse pas de déployer ses efforts pour tenir et  améliorer sa position en adoptant une politique de  gestion très rigoureuse de la disponibilité de ces outils de production. Tout cela est dans le but de mieux satisfaire les besoins des clients, en respectant les trois facteurs : qualité, coût et délai.
Consciente des enjeux économiques qui en découlent, LAFARGE accorde une attention particulière à l’amélioration de son planning hebdomadaire de production. Pour atteindre son objectif elle a choisi de suivre une politique d’optimisation de fonctionnement des ressources disponibles.
Dans ce contexte, le service d’exploitation m’a confié un projet qui consiste à mettre en place un planning optimale ,fixe et périodique du cycle de fonctionnement du concasseur et des broyeurs, en respectant les contraintes de la capacité des silos de stockage, des plans de la maintenance préventive, et des heures normales de travail, en vue d’assurer la continuité de fonctionnement des fours.
Planification et optimisation du cycle de fonctionnement
Afin d’atteindre un tel objectif, il faut comprendre l’état actuelle de la planification du cycle de fonctionnement de la chaîne de production étudiée, son déroulement et ses limites, pour les mettre en considération lors de la formulation du cahier des charges et la recherche des solutions. A la lumière de cette étude, divers axes d’amélioration sont décelés y compris la modélisation et la résolution du problème.
Pour simplifier le calcul du programme de la production et la simulation de l’évolution des stocks, il était nécessaire de développer des interfaces graphiques avec Matlab, qui font le calcul des paramètres du tas du silo de pré-homogénéisation et les temps de fonctionnement hebdomadaire des broyeurs, ainsi que la simulation de l’état des stocks des différents silos de stockage avec le traçage des courbes d’évolution.
Dans un dernier lieu, nous avons présenté la démarche de l’implantation de la solution et nous avons réalisé une étude comparative entre l’ancienne et la nouvelle situation en estimant le gain prévu de la solution.
Planification et optimisation du cycle de fonctionnement
Chapitre I: Présentation de LAFARGE ciments
I.1 Introduction
Pour mettre en situation la problématique de notre projet, nous commencerons par une présentation du groupe   LAFARGE. En second lieu, nous présenterons une description de LAFARGE Ciments  de  Meknès, Enfin  nous  détaillerons la  description du  processus de fabrication du ciment avec des schémas explicatif.
…………..

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