Analyse de Pareto pour toute les machines de l’entreprise

Analyse Pareto des causes des pannes pour les machines critiques

L’analyse Pareto effectuer pour toute les machines de l’entreprise nous a permet de classer par ordre d’importance des arrêts des machines à partir d’une base connaissance d’une période 3 mois (Février, Mars et Avril). Les machines critiques sont (voir tableau 5 , 6 et 7):

Machine tube I

Tableau 5 : Mode de défaillance et le temps d’arrêt pour la machine tube I
Figure 28 : Diagramme de PARETO de la machine tube I
Commentaire :
Pour la machine tube I on constate que les pannes les plus critiques, qui influencent dans un premier lieu sur le bon fonctionnement de la machine durant les trois mois et qui dépassent les 80% sont (voir figure 28) :
• Panne de l’encodeur
• Fabrication d’un nouveau mécanisme de montage de l’encodeur
• Panne mécanique de coupe
• Panne pompe de lubrification
• Panne électrique de la pompe du réserve
• Contrôle roulements du palier N°10

Machine tube II :

Tableau 6 : Mode de défaillance et le temps d’arrêt pour la machine tube II
Figure 29 :Diagramme de PARETO de la machine tube II
Commentaire :
En analysant les données, pour la machine tube II on constate que la marche automatique du réserve qui ne fonctionne pas ,le changement de bague de palier ,la panne poste de soudage H.F ,fixation du cardan du chariot de coupe et la panne du chariot de coupe de la machine influencent dans un premier lieu sur le bon fonctionnement de cette machine.(voir figure 29)

Machine tube III :

Tableau 7 : Mode de défaillance et le temps d’arrêt pour la machine tube III
Figure 30 :Diagramme de PARETO de la machine tube III
Commentaire :
D’après ces résultats, on remarque que la panne poste de soudage H.F changement des roulements, problème du chariot de coupe, arrêt pompe bassin de lubrifiant, panne de l’encodeur et panne électrique de la carte électronique sont les plus dominants parmi tous les motifs d’arrêt.
(voir figure 30 )
 Après avoir effectué une étude Pareto qui nous a permis de savoir les pannes les plus fréquentes, nous passerons maintenant à calculer l’indicateur de performance et de fiabilité.

Calcul de disponibilité :

Le service maintenance de SOFAFER à défini la disponibilité machine comme indicateur de suivi de leur parc matériel :

Définition de l’indicateur :

la disponibilité est l’aptitude d’un bien ou d’une entité à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un instant donné ou pendant un intervalle de temps donné, en supposant que la fourniture des moyens extérieurs nécessaires soit assurée
La disponibilité moyenne sur un intervalle de temps donné peut être évaluée par le rapport :
D= MTBF/ (MTTR+ MTBF)
 MTBF : (indice de fiabilité) est le temps moyen entre défaillance
MTBF Somme des temps de bon fonctionnement
Le nombre de panne
La somme des temps de bon fonctionnement inclut les temps d’arrêt hors défaillance et le temps de micro-arrêts.
 MTTR : (indice de maintenabilité) est le moyen des temps technique de réparation MTTR ∑ Temps d’intervention pour n pannes Le nombre de panne(n)