Sommaire: Amélioration de la production et la maintenance et étude de qualité

Introducrtion
Chapitre 1
1- Aspects de la Société
1-1 Dénomination et Fondation
1-2 Capital social et statut
1-3 Siège Social
1-4 Raison sociale
2 -Les produits fabriqués par la société
3- L’organigramme
Chapitre 2
1- Etapes de fabrication
2- Organisation de la production : Etude de l’implantation des machines dans l’Atelier Rampe
2-1 Gestion de production
2-2 Identification du problème : implantation des machines à l’atelier rampe
2-3 Travail réalisé
Chapitre 3
1- Généralités sur La Maintenance
1.1 Historique de la maintenance
1.2 Définition
1.3 Les objectifs de la maintenance
1.4 Les types de la maintenance
2- La Maintenance des compresseurs
2-2 Description générale
2-3 Programme d’entretien préventif
3- Maintenance préventive du premier niveau
3-1 la machine DURMA LAZER HDF -300
3-2 Pour la machine AMADA EUROPE 255
Chapitre 4
1 Généralités sur la qualité
1-1 Rôle du service qualité
1-2 Le management qualité
1-3 Outils de la gestion de la qualité
2 Réalisation d’une carte de contrôle pour mesures (rampe)
2-1Définition de la carte de contrôle
2-2 Etapes de réalisation de la carte de control X-R
3- Contrôle qualité pour les produits finis

♣ Extrait du mémoire

Introduction:
La fabrication des appareils électroménagers est l’un de ces secteurs qui connaissent une grande concurrence dans le marché marocain.
SOFACUIS est la seule société à 100% marocaine qui est spécialisée dans la fabrication des cuisinières et qui, en ce moment, résiste nationalement devant la concurrence étrangère des autres marques.
Face aux évolutions de plus en plus rapides de la demande et l’émergence de nouvelles technologies, la société doit mener des actions d’amélioration à tous les niveaux afin d’imposer son nom dans le secteur de fabrication des cuisinières. Cette dernière repose principalement sur l’acier comme matière première.
Dans notre projet de fin d’étude nous allons aborder le sujet suivant :
« AMÉLIORATION DE LA PRODUCTION ET LA MAINTENANCE & ÉTUDE DE QUALITÉ».
Après avoir présenté l’historique de la société, nous avons abordé dans un premier temps la partie production qui comporte les différentes étapes de fabrication et la problématique d’implantation des machines dans l’atelier RAMPE, en identifiant les problèmes et proposant des solutions appropriées.
Dans la deuxième partie, nous avons traité la gestion de la maintenance en établissant le plan de la maintenance préventive pour certaines machines.
Finalement, nous avons terminé notre étude par connaitre le déroulement du contrôle de qualité. Comme résultat, nous avons réalisé une carte de contrôle pour mesure dédié à des rampes, dont le but est d’appliquer la MSP (maitrise statique des processus).
…………..