Sommaire: Analyse et amélioration de la maintenance préventive du département Netting au sein de PolyDesignSystems

INTRODUCTION GENERALE
CHAPITRE I : Présentation Générale
I. Présentation du groupe Exco Technologies Limited
1) Présentation générale
2) La place de Polydesign Systems dans le groupe ETL
II. Présentation de Polydesign Systems Maroc
1) Fiche et historique
2) Domaines d’activités de l’usine
3) Les produits PolyDesign
4) Les clients Polydesign
5) Organigramme
6) Processus de fabrication d’un produit
III. Conclusion
CHAPITRE II : Présentation du projet
I. Cahier des charges
II- Généralités
1) La maintenance
a) Historique  Signet non défini.
b) Définition
c) Les types de maintenance
2) Etude AMDEC
3) Gestion du stock des pièces de rechanges
III- Conclusion
CHAPITRE III : Audit Maintenance et analyse de l’existant
I. Etude de l’état actuel
II. Analyse des résultats
III. Conclusion:
CHAPITRE IV : Etude de la Maintenance basée sur la fiabilité
I. Définition de La démarche de la Maintenance Basée sur la Fiabilité
II. Mise en place de la démarche MBF
1) La démarche participative
2) La décomposition topo-fonctionnelle
3) Classification des équipements du département Netting
a) Inventaire des machines
b) Etude Pareto : (Outil de prise de décision)
c) Synthèse
4) L’analyse fonctionnelle
5) L’Analyse des Modes de Défaillances, leurs Effets et leurs Criticités
a) Présentation de l’analyse
b) La fiche AMDEC
c) Echelle de cotation de la criticité
d) Détermination du seuil de criticité et interprétation des résultats
e) Etude du bloc électroaimant
III. Conclusion
CHAPITRE V : Elaboration du planning et des instructions de maintenance préventive.
I. Les solutions proposées
1) Pour le réglage du bloc aimant
2) Changement des pièces
3) Ajout de nouveau système de lubrification
4) Formation des techniciens de maintenance et changement des habitudes
5) Planification de nouvelles visites de la machine
6) Détermination de la MTBF
4) Pour les ressorts
II. Synthèse
III. Documentation technique
IV. Conclusion
CHAPITRE VI : Gestion des pièces de rechanges
I. Gestion du magasin des pièces de rechange
1) Analyse de la consommation des pièces de rechanges de la machine RD3
2) Choix de la méthode
3) Calculs demandés
a) Calcul de la quantité économique
b) Calcul du stock d’alerte
4) Résultats obtenus
5) Conclusion
II. Réalisation d’une application pour la gestion du stock des pièces de rechange
1) Vue sur l’existant
2) Le besoin exprimé
3) Technologies utilisées
Conclusion et perspectives
Bibliographie et Webiographie
Annexes

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Mémoire Online: Analyse et amélioration de la maintenance préventive du département Netting au sein de PolyDesignSystems (21.11 MB) (Cours PDF)