HARMONISATION

Cette matière vise à fournir aux étudiants les éléments nécessaires pour comprendre comment un composant ou une pièce de structure est réalisé, avec quels matériaux et pourquoi, ainsi que le choix et la maîtrise des matériaux employés. Cet objectif vise la familiarisation des étudiants avec les différents types de matériaux (métalliques, polymères, céramiques, composites…) et les concepts associés (élaboration, propriétés, conditions de mise en forme, cycles de vie, limitations…), les problèmes de choix, de disponibilité… – Transformations de phase : Définitions et concepts fondamentaux, phénomènes de la Solidification / Solidification d’un métal pur par germination et croissance / Solidification des alliages (croissance dendritique / Diagrammes d’alliages binaires, transformation liquide –solide et solide – liquide, Applications aux alliages ferreux et alliages légers / Transformations à l’état solide avec et sans diffusion / Adaptation des matériaux métalliques à leur utilisation / Traitements thermiques : trempe (courbes TTT et TRC, vitesse critique de trempe), revenu, vieillissement, recuit (applications aux aciers et aux alliages légers) / Traitements thermochimiques (cémentation, nitruration) et mécaniques (galetage, grenaillage). / Protection contre la corrosion, mécanismes élémentaires de corrosion, revêtements.

Chapitre 4 : Critères de sélection des matériaux (3 semaines) – Réalisation d’un cahier des charges matériau. / Analyse fonctionnelle d’une pièce (qualités requises, caractéristiques et indices de performance correspondants, niveaux exigibles). / Etablissement du cahier des charges. / Caractéristiques mécaniques. / Sources de données sur les matériaux (bibliographie, base de données). / Critères de choix en fonction des coûts, disponibilités, conditions d’utilisation et de fabrication. / Sélection des matériaux. / Sensibilisation à l’existence d’outils d’aide à la sélection de matériaux. / Etude de cas. Objectifs de l’enseignement : L’objectif du programme est de soumettre aux étudiants un ensemble de connaissances indispensables et nécessaires pour la compréhension du phénomène de la coupe d’un métal lors de son façonnage. Ceci commence de l’arrachement du copeau jusqu’au calcul des forces de coupe et de la puissance nécessaire.  1. L. Rimbaud, G. Layes, J. Moulin, Guide Pratique de l’usinage, Hachette Technique, 2006. 2. J. SAINT-CHELY, « CHOIX DES OUTILS ET DES CONDITIONS DE COUPE EN TOURNAGE », 1993. 3. Pierre Bourdet. La coupe des métaux. Cours Ecole normale supérieure de Cachan, Ver 5 2004 4. J. Jacob, Y. Malesson, D. Ricque, Guide pratique de l’usinage 2 : Tournage, Hachette Techniques. 5. François BAGUR, Matériaux pour outils de coupe, Techniques de l’Ingénieur, Référence BM7080 v1,

Les techniques de mise en forme des matériaux ont pour objectif de donner une forme déterminée au matériau tout en lui imposant une certaine géométrie, afin d’obtenir un objet ayant les propriétés souhaitées. Les techniques de mise en forme diffèrent selon les matériaux. Pour les métaux les principaux procédés sont : le Forgeage, la Fonderie, le Frittage, l’Emboutissage. L’objectif de cet enseignement est de compléter à l’étudiant, les différents procédées d’obtention des pièces par enlèvement de copeaux. Au cours de cette matière, l’étudiant apprend les différentes constructions des machines outils, leurs mouvements, leurs réglages pour atteindre un état de surface et une précision bien déterminés. Connaissances préalables recommandées:  matière vise à impliquer l’étudiant à manipuler les différentes machines-outils de l’atelier de fabrication mécanique, ainsi que les montages porte-pièces, porte-outils, les outils de coupe et d’autres accessoires comme les instruments de mesure et de contrôle. Connaissances préalables recommandées :  TP1 Etude cinématique de la machine-outil (tours et fraiseuses) (2 semaines) TP2 Réalisation d’une pièce modèle sur machine-outil (4 semaines) TP3 Mesure des angles et réalisation d’un outil de coupe (3 semaines) TP4 Détermination des temps d’ ‘usinage à l‘aide de la méthode de calcul

Acquisition des outils de description et de modélisation mécanique pour la robotique en considérant des systèmes en chaîne ouverte et des systèmes à cycles cinématiques. Connaissances préalables recommandées: Les TP de métrologie permettent aux étudiants de prendre connaissance et de maitriser les différentes techniques de mesure. Ils leur permettent de connaitre les instruments de mesures à lecture direct et indirect utilisés en fabrication mécanique. – Préparer les étudiants aux différentes techniques de mesure, – Définir la norme générale pour le dimensionnement et les tolérances géométriques, – Comprendre les différentes formes d’erreurs. Connaissances préalables recommandées: Cours de Métrologie, Mathématiques appliquées. Dessin technique, Fabrication Mécanique, D.A.O. (Le contenu de cette matière est déjà entamé en 3 eme année licence) Contenu de la matière:  – Compréhension écrite : Lecture et analyse de textes relatifs à la spécialité. – Compréhension orale : A partir de documents vidéo authentiques de vulgarisation scientifiques, prise de notes, résumé et présentation du document. – Expression orale : Exposé d’un sujet scientifique ou technique, élaboration et échange de messages oraux (idées et données), Communication téléphonique, Expression gestuelle. – Expression écrite : Extraction des idées d’un document scientifique, Ecriture d’un message scientifique, Echange d’information par écrit, rédaction de CV, lettres de demandes de stages ou d’emplois. Recommandation : Il est vivement recommandé au responsable de la matière de présenter et expliquer à la fin de chaque séance (au plus) une dizaine de mots techniques de la spécialité dans les trois langues (si possible) anglais, français et arabe. Mode d’évaluation: