Module d’industrialisation (Atelier de fabrication), tutoriel & guide de travaux pratiques en pdf.

Objectifs

L’étudiant doit être capable de :

•  comprendre l’origine des dispersions au cours d’une opération d’usinage.
•  décider, en cas d’une usure excessive des outils de coupe au sein de la société ou d’une dispersion d’un composant du montage d’usinage, sur le réglage nécessaire favorisant l’obtention de la contrainte dimensionnelle exigée dans le dessin de définition.

Conditions de réalisation

•  Un fascicule de TP.
•  Un tour parallèle.
•  Un outil à charioter coudé à plaquette en carbure brasée.
•  50 pièces brutes.
•  Une butée axiale.
• Un pied à coulisse 1/50.
•  Un micromètre extérieur 1/100.

Prés-requis

•  Cours étude de la coupe (leçon dispersion d’usinage).
•  Cours de production 1 (chapitre tournage) : choix des conditions de coupe, opérations d’usinage, outils de coupe…etc.
•  Utilisation des instruments de mesures et de contrôle.

Evaluation

•  70 % Motivation, travail réalisé.
•  30 % Entretien de la machine et préparation du compte rendu.

Travail demandé

1. Prendre 50 pièces brutes de l’enseignant le jour du TP (figure 1).
2. Monter la butée axiale dans la broche (figure 2).
3. Monter la première pièce.
4. Monter l’outil à charioter coudé à plaquette en carbure brasée sur la machine. On désire faire une opération de dressage sur toutes les pièces afin d’avoir une longueur après usinage égale à:………………………….(cette valeur sera donnée par votre enseignant le jour du TP).
5. Faites le réglage de la machine (les conditions de coupe seront prises du tableau donné en annexe en considérant que votre pièce est en C40).
6. Faites le réglage de l’outil, usiner la première pièce et vérifier sa conformité moyennant un micromètre extérieur (figure 3).