Risque lié aux interactions contenant-contenu

ROLES DE L’EMBALLAGE ALIMENTAIRE 

ROLE TECHNIQUE DE L’EMBALLAGE

Les emballages ont pour rôle de contenir le produit, de le préserver de toute contamination, de permettre son transport, sa distribution, son stockage, son utilisation et enfin sa disposition finale (Guide alimentaire, 2012). 

GENERALITES SUR LES EMBALLAGES

Elles contribuent à protéger la qualité du contenu d’un point de vue hygiénique, nutritionnelle, sensorielle, organoleptique, technologique et s’assure donc que notre emballage soit conforme aux standards établis.

ROLE MARKETING DE L’EMBALLAGE

Dans un marché de plus en plus compétitif où l’emballage est devenu l’outil de communication le plus stratégique pour tous les produits de consommation courante. Premier contact avec le consommateur, voire souvent le design d’emballage il est un véritable défi de communication (Ctac,2010). Même le meilleur produit bénéficiant du meilleur conditionnement peut se voir ignorer si :  Il n’attire pas l’attention  Il ne communique pas le bon message  Le positionnement des différents éléments de communication Transmettre une multitude de messages pouvant être positifs ou négatives à l’image souhaitée. Un brief représente un condensé des éléments d’informations nécessaires à l’élaboration d’un emballage et d’un message efficace. Parmi les critères d’évaluation de l’emballage, nous citons :  Visibilité : le produit capte l’attention des yeux  Attirance : Le produit suscite l’intérêt il est désirable  Lisibilité : La lecture, les communications elles sont faciles  Personnalité : L’emballage donne une idée juste et complète du produit  Différenciation : Le produit permet de se distinguer des produits concurrents. (Ctac,2010) 

ROLE CONSERVATOIRE

Les aliments sont des produits périssables, sous l’influence du temps et de l’environnement ; la conservation implique habituellement d’empêcher le développement des bactéries, champignons et autres microorganismes, de retarder l’oxydation des graisses qui provoque le rancissement. Contrôler ces niveaux de dégradations permet d’obtenir une durée de vie relativement plus longue (Mathlouthi,2008). Un emballage barrière empêche ou ralentit la perméabilité d’une composante volatile ou gazeuse (exemple : barrière à l’oxygène, à l’humidité, aux arômes, etc.).  Produit et emballage avec traitement thermique : L’emballage s’exposera à la température du produit chaud ou à la combinaison produit/emballage chauffé par différents procédés afin de rendre le produit pasteurisé ou stérile. Le processus thermique utilisé pour le but de diminuer de manière considérable les micro-organismes afin d’augmenter la durée de vie du produit (Atek et Belhaneche,2005).  Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) ou protectrice : L’emballage sous atmosphère modifiée ou sous vide (MAP) permet d’évacuer l’air de l’emballage pour favoriser la conservation des aliments. Nous injectons un mélange en proportions différentes de gaz inertes en fonction de l’aliment à conserver. Les gaz utilisés sont : N, CO2, O2 (Brouillet et Fugit,2009). Les avantages de l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) :  Réduire le rythme de respiration des aliments  Réduire la sensibilité à l’éthylène  Rallonger la vie du produit en entrepôt Le tableau suivant résume les différents rôles et intervenants en emballage alimentaire. PARTIE I. GENERALITES SUR LES EMBALLAGES 14 Tableau II : Les rôles et intervenants en emballage alimentaires (Ctac,2010) Rôle technique Rôle marketing Intervenants Contenir Vendre Fabricants Préserver Communiquer Transformateurs Transporter Motiver Détaillants Utiliser Informer Consommateurs

LES DIFFERENTS TYPES DES EMBALLAGES

. EMBALLAGE EN PLASTIQUE

Ce sont des polymères souvent dérivés du pétrole et leur prix varie énormément avec ce dernier. La plupart des plastiques utilisés en emballage sont des thermoplastiques commerciaux. Parmi les matériaux utilisés pour l’emballage alimentaire, nous retrouvons :  Le polyéthylène  Le polystyrène,  Le polypropylène  Le polyamide chlorure de polyvinyle,  L’acétate de polyvinyle et  Le polyéthylène téréphtalate. Chaque plastique a ses propriétés et caractéristiques de perméabilité aux gaz et à l’humidité (Reyne,1991). Le tableau 3 présente la nomenclature et le champ d’application des plastiques. 

GENERALITES SUR LES EMBALLAGES

Tableau III :Nomenclature et champ d’application des plastiques (Ctac,2010) PETE Polyéthylène téréphtalate (PETE) : souvent utilisé pour les bouteilles de boisson gazeuse, d’huile de cuisine, etc. En film, il est surtout utilisé pour ses propriétés de scellage à n’importe quel autre matériau d’emballage, et comme film moulant. C’est actuellement le plastique le plus recyclé. Pour les microondes et les fours, l’industrie utilise le PET qui résiste à des températures plus élevées. HDPE Polyéthylène haute densité : souvent utilisé pour les bouteilles de détergent, jus de fruits, contenants pour congélation, chaudières, barils et bouchons. Il représente 50% du marché des bouteilles en plastique. En film, il est souvent utilisé pour des doublures pour baril et boites en industrie alimentaire. Cout bas et bonne barrière à l’oxygène. PVC Polychlorure de vinyle (PVC) : c’est le 2e plastique le plus utilisé dans le monde (20% de l’ensemble des plastiques) après les polyéthylènes (32%). Utilisé pour des bouteilles et pots de miel, confiture et mayonnaise avec une excellente transparence. En film, il est utilisé aussi pour les manchons thermo rétractables et sceaux de sécurité. N.B : Peut susciter la controverse à cause de sa teneur en chlorure de vinyle. LDPE Polyéthylène basse densité : Généralement utilisé pour certains sacs ou emballages plastiques (bouteilles comprimables, bouchons ou capsules). En film, il est utilisé pour stabiliser les caisses ou palettes (étirable, ou thermo rétractable). Cout bas et barrière moyenne à l’oxygène. PP Polypropylène (PP) : utilisé pour certaines tasses pour enfants, gourdes souples réutilisables pour sportifs, récipients alimentaires réutilisables, pots de yaourt de lait et de margarine. Il est surtout le plus utilisé pour le remplissage à chaud et les couvercles. Cout bas et barrière à l’humidité. PS Polystyrène (PS) : Utilisé principalement pour les gobelets et contenants thermoformes ou par injection. En alimentaire, surtout présent dans les barquettes et contenants en styromousse pour les produits frais et emballage de protection. Le PS expansé est surtout utilisé comme support pour rouleau d’étiquettes. Ne jamais chauffer les aliments dans des récipients en polystyrène (peut représenter des risques pour la santé). AUTRES Autres plastiques, comme le polycarbonate : Utilisé pour les biberons et certaines tasses pour bébé en polycarbonate translucide et rigide, tout comme les bonbonnes d’eau de 20 litres et certaines de 3,5 litres. A première vue, la multiplicité des polymères et des additifs utilisables pour l’emballage semble rendre les interactions inévitables, l’essentiel est que l’aliment soit protégé contre l’environnement auquel il sera normalement exposé avant et pendant l’emploi, c’est à dire contre les effets de la vapeur d’eau, des gaz ou de la lumière, et que toute réaction éventuelle avec les constituants du récipient soit suffisamment atténuée pour ne pas compromettre l’efficacité ou la stabilité du contenu (Cooper,1974).

GENERALITES SUR LES EMBALLAGES 

EMBALLAGE EN ALUMINIUM L’aluminium est extrêmement fonctionnel en tant que matière d’emballage alimentaire, car il tolère des températures extrêmes. Par conséquent, il convient bien aux aliments qui ont besoin d’être surgelés, grillés, cuits ou simplement conservés aux frais. Mais également les aliments sensibles à la lumière, rayons UV. Certains récipients sont suffisamment robustes pour contenir des qualités importantes d’aliments, tout en conservant la légèreté qui caractérise l’aluminium. Elle présente un caractère indéfiniment et entièrement recyclable, sans altération de ses propriétés intrinsèques. Sa valorisation permet de limiter la consommation énergétique. L’inconvénient majeur est relatif à son incompatibilité avec le réchauffement par micro-ondes (J.L. Multon, 1998). 

EMBALLAGE EN VERRE

Le verre est un bon isolant thermique, phonique et électrique. Il est ininflammable (sauf à température très élevée) et incombustible, non poreux et résiste aux produits chimiques (sauf à l’acide fluorhydrique). Ces nombreuses propriétés permettent une large gamme d’utilisations (Gerard,2007). IL présente de nombreux avantages, notamment :  C’est un matériau à barrière exceptionnel.  Le verre est chimiquement inerte  Le verre est un matériau hygiénique et inerte sur le plan bactériologique ; et ne favorise pas le développement de bactéries ou microorganismes à sa surface.  Facile à laver et à stériliser.  N’a pas d’odeur et ne transmet pas les goûts et ne les modifie pas ; il est le garant des propriétés organoleptiques et de la saveur de l’aliment.  La transparence qui permettre de contrôler visuellement le produit.  Il peut être coloré et apporter ainsi une protection contre les rayons ultraviolets pouvant nuire au produit contenu (ex : Bouteille de l’Huile d’olive).  La résistance aux pressions internes élevées.  Il est recyclable (J.L. Multon,1998). Leurs inconvénients :  Prix élevé (3 fois le coût d’un emballage plastique)  Lourds à transporter.  Obligation de protéger l’emballage primaire en cas de transport Fragile aux chocs et écart thermique (Offre D’emballage, 2007).