EVALUATION DE LA QUALITE DE DISTRIBUTION ET DE REPARTITION

Objectifs de la qualité 

Objectifs de l’utilisateur : Le client L’utilisateur veut avoir à l’avance une probabilité aussi élevée que possible sinon la certitude absolue, que le produit ou service qui lui est destiné répondra à ses besoins explicites voire implicites. Les normes parlent souvent de « confiance appropriée », laquelle suppose que l’utilisateur connaît et accepte les risques liés à des incertitudes relatives à certaines caractéristiques non mesurables avant utilisation.

Objectifs de l’entreprise

Objectifs internes

L’entreprise doit savoir qu’elle a des obligations vis-à-vis de son personnel, de ses actionnaires ou d’une manière générale envers tous ceux qui mettent leurs moyens à sa disposition. Elle recherche la rentabilité, la compétitivité, la pérennité, la progression. L’amélioration de la qualité de ses fournisseurs et de ses prestations obtenues, par une meilleure maîtrise de ses processus, est un facteur essentiel de rentabilité et de compétitivité.

Objectifs externes

Ils sont plus larges, moins précis et se situent en amont de l’élaboration d’un produit donné. Les clients veulent apprécier à l’avance la confiance qu’ils peuvent accorder à une entreprise pour l’obtention de la qualité d’un produit donné. D’autres clients ou « utilisateurs professionnels » veulent plutôt des justifications aussi objectives que possibles, basées sur des examens (audits) du système qualité. Au plan opérationnel, l’entreprise doit d’abord mettre en place un système qualité à la hauteur des exigences, s’il ne l’était pas déjà et ensuite veiller à son maintien, à son adaptation aux évolutions et à son efficacité. Il lui faut l’ouvrir à des regards extérieurs. Evaluation de la Qualité de distribution et de répartition au vu des Bonnes Pratiques de Distribution et de la Norme ISO 9001 à la Coopération Pharmaceutique Sénégalaise(CO.PHA.SE). 

Outils de la qualité 

Les outils de la qualité ont pour objectif de mettre en évidence les causes et les effets d’un problème pour y remédier. Ils s’inscrivent dans la volonté d’une amélioration continue. V.1. Le QQOQCP : (Qui Quoi Où Quand Comment Pourquoi) Il s’agit d’une méthode de questionnement d’un problème rencontré par l’entreprise qui permet la recherche de solutions. Quoi? Que fait- on? Et pourquoi le fait-on? Qui ? Qui le fait ? Et pourquoi cette personne ? Où ? Où le fait-on ? Et pourquoi là ? Quand ? Quand le fait-on ? Pourquoi à ce moment Comment ? Comment le fait-on ? Pourquoi de cette façon ? Pourquoi ? Pourquoi y a-t-il ce problème ?

La fiche d’acquisition de données

Elle se présente sous la forme d’un tableau permettant la saisie de données quantitatives et qualitatives. Cette feuille permet de saisir les données nécessaires à l’analyse des causes d’un problème. Elle mesure aussi l’efficacité de la solution mise en œuvre. V.3. Histogrammes Un histogramme est une représentation graphique de résultats de mesure sur une caractéristique. On le construit généralement à partir d’un tableau de données. Les histogrammes apportent une vision globale et immédiate de la situation. 

Le diagramme de Pareto

C’est un graphique (histogramme) qui représente les données quantitatives relatives à un même sujet. Il est fondé sur le principe selon lequel 20% des sources causent 80% des problèmes. Il aide à se concentrer sur les causes majeures d’un problème. Evaluation de la Qualité de distribution et de répartition au vu des Bonnes Pratiques de Distribution et de la Norme ISO 9001 à la Coopération Pharmaceutique Sénégalaise(CO.PHA.SE). 13 V.5. Le diagramme d’Ishikawa ou diagramme de cause à effet ou diagramme en arête de poisson Le diagramme d’Ishikawa, inventé par le professeur K. ISHIKAWA, appelé aussi diagramme en arête de poisson, se compose de plusieurs flèches. C’est un diagramme qui focalise l’attention du groupe de travail sur les causes d’un problème et non les symptômes. C’est en fait un brainstorming où les causes d’un problème sont classées par famille. Il permet : ¾ d’pprofondir et explorer toutes les dimensions d’une situation donnée ; ¾ de parvenir au consensus sur la définition et les caractéristiques de la question traitée ; ¾ de classer par famille et sous-familles toutes les causes d’un problème déterminé ; ¾ et de visualiser de façon claire cette relation ordonnée de cause à effet. La dispersion des caractéristiques d’un produit, peut avoir de nombreuses causes relatives aux opérateurs, aux matières premières, aux machines, aux méthodes ou à l’environnement. Lorsqu’on constate un problème dans les résultats d’une production, on doit chercher et identifier sa cause. Une méthode graphique très simple, particulièrement bien adaptée au travail de groupe peut nous y aider : c’est le diagramme de cause à effet. Cinq domaines peuvent constituer une classification de base efficace : • Matières : matières premières, pièces, ensembles, fournitures, identification, stockage, qualité, manutention ; • Matériel : machines, outils, équipements, capacité, âge, nombre, maintenance ; • Main d’oeuvre : directe, indirecte, motivation, formation, absentéisme, expérience ; • Milieu : environnement physique, éclairage, bruit, aménagement, relations, fournisseurs, marché, législation ; • Méthodes : instructions, manuels, procédures. Evaluation de la Qualité de distribution et de répartition au vu des Bonnes Pratiques de Distribution et de la Norme ISO 9001 à la Coopération Pharmaceutique Sénégalaise(CO.PHA.SE).  Figure N°3 : Diagramme Cause/Effet (Ishikawa) Les règles de construction d’un diagramme de cause à effet sont les suivantes : ™ définir clairement le problème en terme d’effet ; ™ lister les causes les plus probables du problème (par brainstorming par exemple) et les classer parmi les cinq familles de cause (5M) ; ™ établir des sous-familles lorsque le nombre de causes par famille le justifie ; ™ tracer le diagramme causes effet (ISHIKAWA). V.6. Diagramme des affinités « Quoi? » C’est une méthode de brainstorming qui permet de générer de manière créative un grand nombre d’idées, de les organiser puis de les regrouper par affinités, par le simple fait qu’un individu a plus d’imagination en groupe que seul. Ce diagramme aide à comprendre l’essence d’un problème et les solutions permettant de le résoudre. Cet outil encourage la créativité, abat les barrières de Main d’oeuvre Matériel Milieu Matières Méthodes EFFET Evaluation de la Qualité de distribution et de répartition au vu des Bonnes Pratiques de Distribution et de la Norme ISO 9001 à la Coopération Pharmaceutique Sénégalaise(CO.PHA.SE). 15 communication interpersonnelles, fait émerger des connexions innovatrices entre des idées ou sujets, permettant aux solutions d’émerger naturellement. V.7. Diagramme des relations Ce diagramme met en évidence des interrelations dans une situation complexe qui englobe de nombreux facteurs liés entre eux. Il met en évidence les liens de cause à effet entre ces facteurs. Cet outil peut être utilisé pour étudier un problème, clarifier une situation pour définir des priorités ou pour anticiper des problèmes. V.8- Diagramme en arbre C’est une présentation détaillée et hiérarchisée des actions à mener pour atteindre un objectif. Il sert à la fois à traduire des objectifs en terme opérationnel et à générer des solutions à un problème.

L’Analyse des Méthodes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC)

L’AMDEC est une méthode souvent intégrée à la planification de développement des processus. Elle se déroule en 5 étapes : ™ analyse et hiérarchisation des risques potentiels ; ™ recherche des actions correctives ; ™ réévaluation des risques après proposition d’actions correctives ; ™ planification et mise en place des actions prévues ; ™ confirmation des actions.

. La TPM (Total Productive Maintenance)

Il s’agit d’une méthode de management de la maintenance qui s’applique à l’ensemble du système de production.

Les 5 S

C’est la première étape des TPM. Cette méthode s’attache par des actions simples et concrètes à clarifier le lieu de travail et à le maintenir clair. Elle s’articule autour des 5S (en japonais) : Evaluation de la Qualité de distribution et de répartition au vu des Bonnes Pratiques de Distribution et de la Norme ISO 9001 à la Coopération Pharmaceutique Sénégalaise(CO.PHA.SE). 16 ™ débarras ; ™ rangement ; ™ nettoyage ; ™ ordre ; ™ rigueur. Les 5S s’inscrivent dans la culture d’amélioration en matière de qualité, de sécurité et d’environnement. Ils participent à renforcer l’image de l’entreprise en accroissant la confiance et la satisfaction aussi bien des clients que du personnel.

Le 6 sigma

Cette méthode repose sur trois principes : ™ réduire les coûts de non qualité ; ™ augmenter la satisfaction des clients ; ™ améliorer la stabilité des processus. C’est une méthode rigoureuse de prédiction de la qualité, de réduction de la variabilité et de résolution de problèmes. Elle a pour finalité l’amélioration de la satisfaction des clients en réduisant les défauts et en faisant bien du premier coup.